Fém-kalciumötvözet gyártási folyamata

Amellett, hogy gáztalanítóként használják, a fémes kalcium főként a csapágyak gyártásához használt Ca-Pb és Ca-Zn ötvözetek.Ezután az elektrolitikus módszerrel közvetlenül elektrolizáljuk és megolvasztjuk a Ca-Zn-t, azaz folyékony Pb-katóddal vagy folyékony Em-katóddal elektrolizáljuk és megolvasztjuk a CaCl2-t úgy, hogy a fém kalciumrúd katódbevonata kijön a kalciumból. a katód felülete diffundálhat, és a katódfém Pb vagy Em Ca-Pb vagy Ca-Zn ötvözetet képez, és besüllyed a gödörbe, ahol az ötvözet felhalmozódik az elektrolittartály alján, majd rendszeresen kanál segítségével távolítsa el az ötvözetet a felhalmozási gödör.

Ha folyékony Pb- vagy Em-katódot használunk a CaCl2 elektrolíziséhez és olvasztásához, az elektrolithoz 20% KCl-t adnak az olvadáspont csökkentése érdekében, így az üzemi hőmérséklete 750 °C.Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek rendszeres előállítása után a gyártási mennyiségnek megfelelő Pb vagy Em rendszeres adagolást kell végezni, ezzel a módszerrel Ca-Pb vagy Ca-Em ötvözet előállításához az ötvözetben lévő Ca mennyisége elérheti 60-65%.A Pb+Ca és Em-Ca ötvözetek elektrolíziséből nyersvas formákba öntjük tuskó öntéshez, majd vízzel mossuk le az ötvözött bugák felületéről az elektrolitot, és száradás után raktárba rakjuk.Ezzel a módszerrel Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek előállítására alacsony energiafogyasztás, alacsony nyersanyag-fogyasztás és alacsony költség érhető el.Ez a legegyszerűbb módszer Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek előállítására