Fém-kalciumötvözet gyártási folyamata

Amellett, hogy gáztalanítóként használják, a fémes kalcium főként a csapágyak gyártásához használt Ca-Pb és Ca-Zn ötvözetek. Ezután közvetlenül az elektrolitikus módszerrel elektrolizáljuk és megolvasztjuk a Ca-Zn-t, azaz folyékony Pb-katóddal vagy folyékony Em-katóddal elektrolizáljuk és megolvasztjuk a CaCl2-t úgy, hogy a fém kalcium-rúd katódbevonata kijön a kalciumból. a katód felülete diffundálhat, és a katód fém Pb vagy Em Ca-Pb vagy Ca-Zn ötvözetet képez, és lesüllyed a gödörbe, ahol az ötvözet felhalmozódik az elektrolittartály alján, majd rendszeresen kanál segítségével távolítsa el az ötvözetet a gyűjtőgödörből.

Folyékony Pb vagy Em katódot használva a CaCl2 elektrolíziséhez és olvasztásához 20% KCl-t adnak az elektrolithoz, hogy csökkentsék az olvadási hőmérsékletet, így az üzemi hőmérséklete 750°C. Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek rendszeres előállítása után a gyártási mennyiségnek megfelelő Pb vagy Em rendszeres adagolást kell végezni, ezzel a módszerrel Ca-Pb vagy Ca-Em ötvözet előállításához az ötvözetben lévő Ca mennyisége elérheti 60-65%. A Pb+Ca és az Em-Ca ötvözetek elektrolíziséből nyersvas formákba öntjük tuskó öntéshez, majd vízzel mossuk le az ötvözött bugák felületéről az elektrolitot, és száradás után raktárba rakjuk. Ezzel a módszerrel Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek előállítására alacsony energiafogyasztás, alacsony nyersanyag-fogyasztás és alacsony költség érhető el. Ez a legegyszerűbb módszer Ca-Pb és Ca-Em ötvözetek előállítására

5fc519d009a8a9a118618e1b61aab06(1)


Feladás időpontja: 2023. augusztus 17